WEBVTT 00:00:00.000 --> 00:00:02.000 Se noi pensassimo ad Amazon come 00:00:02.000 --> 00:00:04.160 un grandissimo supermercato, i nostri dipendenti 00:00:04.160 --> 00:00:05.679 dovrebbero andare in giro con un 00:00:05.679 --> 00:00:08.559 carrello e prelevare gli oggetti dagli scaffali, 00:00:08.559 --> 00:00:10.639 mentre invece con la tecnologia robotica 00:00:10.639 --> 00:00:12.320 tutta questa operazione viene fatta dallo 00:00:12.320 --> 00:00:14.394 scaffale che si muove autonomamente mentre 00:00:14.394 --> 00:00:16.074 il nostro dipendente è fermo in 00:00:16.074 --> 00:00:17.994 stazione ad aspettare che lo scaffale 00:00:17.994 --> 00:00:19.594 faccia questa distanza per lui e 00:00:19.594 --> 00:00:21.594 gli porti l'oggetto di fronte. 00:00:23.114 --> 00:00:25.769 Salve a tutti, siete all'ascolto di 00:00:25.769 --> 00:00:27.289 INSiDER - Dentro la Tecnologia, 00:00:27.289 --> 00:00:29.530 un podcast di Digital People e 00:00:29.530 --> 00:00:30.730 io sono il vostro host, 00:00:30.730 --> 00:00:32.090 Davide Fasoli. 00:00:38.490 --> 00:00:40.814 Oggi visiteremo un centro di distribuzione 00:00:40.814 --> 00:00:43.215 robotizzato di Amazon e proveremo a 00:00:43.215 --> 00:00:44.975 capire come la tecnologia, 00:00:44.975 --> 00:00:48.335 in particolare l'automazione e la robotizzazione, 00:00:48.335 --> 00:00:50.414 possano facilitare e rendere più sicuro 00:00:50.414 --> 00:00:52.494 il lavoro di tantissime persone. 00:00:52.575 --> 00:00:54.174 Prima di passare alle notizie che 00:00:54.174 --> 00:00:56.254 più ci hanno colpito questa settimana, 00:00:56.254 --> 00:00:58.039 vi ricordo che potete seguirci su 00:00:58.039 --> 00:01:01.960 Instagram a @dentrolatecnologia, iscrivervi alla newsletter 00:01:01.960 --> 00:01:03.799 e ascoltare un nuovo episodio ogni 00:01:03.799 --> 00:01:05.799 sabato mattina, su Spotify, 00:01:05.799 --> 00:01:09.045 Apple Podcast, Google Podcast oppure direttamente 00:01:09.045 --> 00:01:10.004 sul nostro sito. 00:01:22.880 --> 00:01:24.319 Dopo il rinvio di due giorni 00:01:24.319 --> 00:01:26.240 rispetto al programma iniziale, 00:01:26.240 --> 00:01:28.799 giovedì 20 aprile, alle ore 15.34 00:01:28.799 --> 00:01:30.640 ora italiana, è partito per la 00:01:30.640 --> 00:01:32.799 prima volta in assoluto dallo spazioporto 00:01:32.799 --> 00:01:34.560 di Boca Chica in Texas il 00:01:34.560 --> 00:01:38.079 veicolo di lancio riutilizzabile Starship di SpaceX, 00:01:38.415 --> 00:01:40.415 composto dalla navicella madre e il 00:01:40.415 --> 00:01:42.334 booster Super Heavy, ma è lanciato 00:01:42.334 --> 00:01:43.055 prima d'ora. 00:01:43.055 --> 00:01:44.894 A differenza dei test di due 00:01:44.894 --> 00:01:46.894 anni fa, in questo tentativo non 00:01:46.894 --> 00:01:49.295 era previsto il recupero delle due componenti, 00:01:49.375 --> 00:01:51.215 le quali sarebbero dovute ammarare a 00:01:51.215 --> 00:01:53.774 largo dell'oceano atlantico in piena sicurezza. 00:01:53.939 --> 00:01:55.619 Gli obiettivi di questo primo test 00:01:55.619 --> 00:01:57.939 erano quelli di verificare la separazione 00:01:57.939 --> 00:02:00.099 dei due stadi, portare la navicella 00:02:00.099 --> 00:02:02.739 Starship a 120 km di quota, 00:02:02.819 --> 00:02:04.900 simulare un rientro verticale del primo 00:02:04.899 --> 00:02:07.914 stadio ma soprattutto superare il decollo, 00:02:07.914 --> 00:02:09.594 ovvero la fase più cruciale che 00:02:09.594 --> 00:02:11.514 avrebbe non solo determinato le sorti 00:02:11.514 --> 00:02:13.354 di questa missione, ma anche di 00:02:13.354 --> 00:02:14.155 quelle future. 00:02:14.155 --> 00:02:15.435 E il motivo per cui ad 00:02:15.435 --> 00:02:16.955 oggi possiamo dire che il primo 00:02:16.955 --> 00:02:19.034 volo del sistema di lancio riutilizzabile 00:02:19.034 --> 00:02:20.955 Starship è stato un successo, 00:02:20.955 --> 00:02:22.949 è grazie al decollo avvenuto come 00:02:22.949 --> 00:02:24.550 da manuale o quasi, 00:02:24.550 --> 00:02:26.150 dato che già nei primi secondi 00:02:26.150 --> 00:02:28.709 della partenza 3 dei 33 motori 00:02:28.709 --> 00:02:31.270 del booster non si sono nemmeno accesi. 00:02:31.270 --> 00:02:33.110 Il lancio però è comunque proseguito 00:02:33.110 --> 00:02:35.349 regolarmente e nei primi due minuti 00:02:35.349 --> 00:02:37.224 di volo il razzo ha continuato 00:02:37.224 --> 00:02:39.465 a prendere quota nonostante la perdita 00:02:39.465 --> 00:02:41.224 di altri due motori Raptor. 00:02:41.224 --> 00:02:42.745 A 2 minuti e 50, 00:02:42.745 --> 00:02:44.745 quando avrebbe dovuto compiere un leggero 00:02:44.745 --> 00:02:46.585 flip prima di spegnere del tutto 00:02:46.585 --> 00:02:48.985 i propulsori e proseguire con la separazione, 00:02:49.259 --> 00:02:51.180 il velivolo ha perso stabilità, 00:02:51.180 --> 00:02:53.099 iniziando a girare in maniera incontrollata 00:02:53.099 --> 00:02:55.419 fino ad esplodere a 29 km 00:02:55.419 --> 00:02:56.139 di quota. 00:02:56.139 --> 00:02:58.699 Questa fine roccambolesca non è certamente 00:02:58.699 --> 00:03:00.299 da associare ad un fallimento, 00:03:00.299 --> 00:03:02.139 anzi, il fatto di essere riusciti 00:03:02.139 --> 00:03:04.060 a portare a 40 km di 00:03:04.060 --> 00:03:06.014 altitudine un sistema di lancio alto 00:03:06.014 --> 00:03:08.175 ben 120 metri, nonché il più 00:03:08.175 --> 00:03:09.775 potente al mondo, è un traguardo 00:03:09.775 --> 00:03:12.175 fondamentale per SpaceX, che grazie ai 00:03:12.175 --> 00:03:14.175 numerosi dati raccolti dal volo e 00:03:14.175 --> 00:03:15.775 da una rampa di lancio rimasta 00:03:15.775 --> 00:03:18.189 pressoché illesa, potrà tentare il lancio 00:03:18.189 --> 00:03:20.909 di nuove Starship già nei prossimi mesi. 00:03:22.990 --> 00:03:24.590 In una recente audizione, 00:03:24.590 --> 00:03:27.790 il sottosegretario con delega all'innovazione Alessio 00:03:27.790 --> 00:03:29.389 Butti ha fatto il punto sulla 00:03:29.389 --> 00:03:31.790 situazione italiana in ambito digitalizzazione, 00:03:32.144 --> 00:03:34.144 annunciando le novità più prossime che 00:03:34.144 --> 00:03:37.584 verranno realizzate grazie ai finanziamenti del PNRR. 00:03:37.584 --> 00:03:39.905 In ambito cloud delle pubbliche amministrazioni 00:03:39.905 --> 00:03:42.544 in particolare, l'Italia è allineata agli 00:03:42.544 --> 00:03:44.670 obiettivi prefissati, mentre è in ritardo 00:03:44.670 --> 00:03:46.349 per quanto riguarda la copertura di 00:03:46.349 --> 00:03:48.349 internet con banda ultralarga. 00:03:48.349 --> 00:03:50.030 Si è parlato inoltre anche di 00:03:50.030 --> 00:03:52.830 identità digitale, Spid, pago PA, 00:03:52.830 --> 00:03:54.430 carta di identità elettronica, 00:03:54.430 --> 00:03:57.435 fascicolo sanitario elettronico nazionale e app IO. 00:03:57.435 --> 00:03:58.635 E su questa il governo ha 00:03:58.635 --> 00:04:00.955 annunciato diverse novità molto importanti che 00:04:00.955 --> 00:04:03.594 arriveranno nel 2023, ossia la possibilità 00:04:03.594 --> 00:04:06.074 di consultare i documenti digitali e 00:04:06.074 --> 00:04:08.794 soprattutto con valore legale all'interno dell'app, 00:04:08.794 --> 00:04:09.754 tra cui la patente, 00:04:09.754 --> 00:04:11.659 la tessera elettorale e la tessera 00:04:11.659 --> 00:04:13.819 sanitaria con le relative informazioni. 00:04:13.819 --> 00:04:15.180 Questo permetterà a molti, 00:04:15.180 --> 00:04:17.180 dunque, di evitare di portare con 00:04:17.180 --> 00:04:19.259 sé tutte queste carte e utilizzare 00:04:19.259 --> 00:04:21.180 il solo smartphone, o comunque avere 00:04:21.180 --> 00:04:22.620 un accesso più veloce ai propri 00:04:22.620 --> 00:04:23.740 documenti di identità. 00:04:24.014 --> 00:04:25.694 In questo modo l'app IO farà 00:04:25.694 --> 00:04:27.375 un altro passo verso il suo 00:04:27.375 --> 00:04:29.295 obiettivo di diventare un punto di 00:04:29.295 --> 00:04:32.095 contatto unico, facile ed accessibile tra 00:04:32.095 --> 00:04:34.254 i cittadini e la pubblica amministrazione. 00:04:46.509 --> 00:04:48.110 Il mondo del lavoro sta cambiando 00:04:48.110 --> 00:04:50.269 drasticamente grazie alla tecnologia, 00:04:50.444 --> 00:04:52.444 e i lavoratori iniziano a interagire 00:04:52.444 --> 00:04:54.444 sempre più spesso con robot e 00:04:54.444 --> 00:04:56.925 macchinari in grado di supportarli nelle 00:04:56.925 --> 00:04:57.884 loro attività. 00:04:57.964 --> 00:05:00.365 Questo non solo garantisce una qualità 00:05:00.365 --> 00:05:02.845 lavorativa superiore, ma permette alle aziende 00:05:02.845 --> 00:05:05.004 di fornire servizi sempre più rapidi 00:05:05.004 --> 00:05:05.964 ai propri clienti. 00:05:06.289 --> 00:05:08.370 L'esempio più emblematico è forse quello 00:05:08.370 --> 00:05:10.209 di Amazon, che in pochissimo tempo 00:05:10.209 --> 00:05:12.209 riesce a consegnarci a casa un 00:05:12.209 --> 00:05:14.209 enorme catalogo di prodotti. 00:05:14.290 --> 00:05:15.970 Come è possibile tutto questo? 00:05:15.970 --> 00:05:17.889 Per capirlo, oggi siamo nel centro 00:05:17.889 --> 00:05:20.785 di distribuzione robotizzato di Amazon a Torrazza, 00:05:20.785 --> 00:05:22.865 Piemonte, in provincia di Torino, 00:05:22.865 --> 00:05:24.865 e con noi c'è Matteo Conti, 00:05:24.865 --> 00:05:27.185 responsabile di questo centro. 00:05:27.264 --> 00:05:28.545 Benvenuto, Matteo. 00:05:28.865 --> 00:05:30.144 Ciao Davide e grazie di esserci 00:05:30.144 --> 00:05:32.064 venuti a trovare qui a Torrazza. 00:05:32.464 --> 00:05:35.269 Come si è evoluto a livello 00:05:35.269 --> 00:05:38.069 tecnologico il settore della logistica da 00:05:38.069 --> 00:05:40.550 quando avete iniziato ad operare nel 00:05:40.550 --> 00:05:43.670 mercato e come siete organizzati oggi? 00:05:44.069 --> 00:05:46.790 Bene, sì, il settore della logistica 00:05:46.790 --> 00:05:49.564 è fortemente influenzato dalla tecnologia e 00:05:49.564 --> 00:05:51.324 il suo sviluppo continua a essere 00:05:51.324 --> 00:05:54.605 molto legato allo sviluppo tecnologico. 00:05:55.245 --> 00:05:57.165 L'innovazione fa parte del DNA di 00:05:57.165 --> 00:05:58.764 Amazon e quindi su questo possiamo 00:05:58.764 --> 00:06:02.605 definirci già all'avanguardia per quanto riguarda 00:06:03.689 --> 00:06:05.529 come è organizzato il nostro settore. 00:06:05.930 --> 00:06:07.930 Abbiamo iniziato a operare in Italia 00:06:07.930 --> 00:06:11.850 nel 2010 e adesso nel 2023 00:06:11.850 --> 00:06:14.810 contiamo 10 centri di distribuzione, 00:06:14.889 --> 00:06:17.105 3 centri di smistamento in cui 00:06:17.105 --> 00:06:18.625 arrivano i pacchi che noi spediamo 00:06:18.625 --> 00:06:20.465 dai centri di distribuzione e 37 00:06:20.465 --> 00:06:22.145 centri di smistamento a valle, 00:06:22.145 --> 00:06:24.545 dove i furgoni poi partiranno per 00:06:24.545 --> 00:06:27.345 arrivare alle porte dei nostri clienti. 00:06:27.665 --> 00:06:31.025 Quindi è stato veramente un lungo percorso. 00:06:32.100 --> 00:06:34.899 Siamo orgogliosi di aver creato durante 00:06:34.899 --> 00:06:36.819 questi anni 17.000 posti di lavoro 00:06:36.819 --> 00:06:38.340 a tempo indeterminato in Italia. 00:06:38.580 --> 00:06:40.180 Nel centro dove ci troviamo oggi 00:06:40.180 --> 00:06:42.020 a Torrazza Piemonte è un centro 00:06:42.420 --> 00:06:44.875 che è definito Amazon Robotics quindi 00:06:44.875 --> 00:06:46.714 si avvale della tecnologia robotica che 00:06:46.714 --> 00:06:49.035 è lo stato dell'arte per Amazon. 00:06:49.035 --> 00:06:51.355 Questo magazzino è nato nel 2019 00:06:51.355 --> 00:06:53.595 con l'obiettivo di fare 1200 posti 00:06:53.595 --> 00:06:54.875 di lavoro in tre anni e 00:06:54.875 --> 00:06:56.314 vogliamo continuare a crescere. 00:06:56.959 --> 00:07:00.080 Ok e questi magazzini quindi questi 00:07:00.160 --> 00:07:02.399 centri di distribuzione sono tutti uguali 00:07:02.399 --> 00:07:03.439 oppure sono… 00:07:03.759 --> 00:07:06.000 Abbiamo diverse categorie di centri di 00:07:06.000 --> 00:07:07.360 distribuzione in Amazon. 00:07:07.360 --> 00:07:08.319 Tra questi dieci che ti ho 00:07:08.319 --> 00:07:10.935 menzionato inizialmente sei si avvalgano in 00:07:10.935 --> 00:07:12.615 Italia della tecnologia robotica. 00:07:13.495 --> 00:07:15.814 E come mai questa scelta cosa 00:07:15.814 --> 00:07:17.095 cambia tra uno e l'altro? 00:07:17.175 --> 00:07:19.334 Bene, diciamo che la tecnologia robotica 00:07:19.334 --> 00:07:22.454 in questo momento ci supporta nel 00:07:22.534 --> 00:07:28.589 smistamento e nella gestione di oggetti medio-piccoli. 00:07:28.589 --> 00:07:29.710 Per gli oggetti, diciamo, 00:07:29.710 --> 00:07:33.230 grandi o extra-large abbiamo dei magazzini dedicati. 00:07:33.710 --> 00:07:35.949 Ok e passiamo adesso quindi ad 00:07:35.949 --> 00:07:37.870 analizzare il percorso che fa un 00:07:38.110 --> 00:07:40.110 pacco da quando facciamo l'ordine a 00:07:40.110 --> 00:07:43.035 quando ci arriva nelle nostre case. 00:07:43.595 --> 00:07:46.395 Quali tecnologie di automazione e robotica 00:07:46.395 --> 00:07:50.074 vengono utilizzati appunto in questo specifico 00:07:50.395 --> 00:07:54.069 centro di distribuzione Amazon e come 00:07:54.069 --> 00:07:56.629 vengono integrate nel processo di lavoro, 00:07:56.870 --> 00:07:59.509 come coinvolgono le persone? 00:07:59.750 --> 00:08:01.110 Bene, c'è sempre un po' di 00:08:01.110 --> 00:08:03.990 curiosità dietro questa domanda e cerco 00:08:03.990 --> 00:08:05.189 di essere più chiaro possibile. 00:08:05.685 --> 00:08:08.085 I prodotti arrivano dai nostri fornitori 00:08:08.085 --> 00:08:11.524 tramite bilici che vengono poi ricevuti 00:08:11.524 --> 00:08:13.605 e scaricati dal nostro reparto di 00:08:13.605 --> 00:08:15.845 inbound dove riceviamo la merce. 00:08:16.004 --> 00:08:20.150 Questa merce viene trasferita in contenitori 00:08:20.150 --> 00:08:22.389 standard che utilizziamo che vengono poi 00:08:22.389 --> 00:08:24.310 caricati su nastri trasportatori. 00:08:25.830 --> 00:08:28.230 In questo magazzino abbiamo qualche decina 00:08:28.230 --> 00:08:30.069 di chilometri di nastri trasportatori. 00:08:30.435 --> 00:08:32.355 Quindi la merce dopo essere stata 00:08:32.355 --> 00:08:34.195 ricevuta e messa in un contenitore 00:08:34.195 --> 00:08:36.835 si muove lungo nastri trasportatori che 00:08:37.154 --> 00:08:39.955 portano il prodotto al piano robotico 00:08:39.955 --> 00:08:42.914 dove riceviamo il materiale e lo stocchiamo. 00:08:42.914 --> 00:08:44.674 Cosa significa stocchiamo il materiale? 00:08:45.350 --> 00:08:47.509 Diciamo che in un magazzino di 00:08:47.509 --> 00:08:50.870 vecchia concezione un nostro dipendente avrebbe 00:08:50.870 --> 00:08:53.029 dovuto girare tra gli scaffali e 00:08:53.029 --> 00:08:55.350 posizionare gli oggetti su uno scaffale 00:08:55.350 --> 00:08:57.110 come possiamo pensare a un supermercato. 00:08:57.514 --> 00:08:58.554 Non è più così in un 00:08:58.554 --> 00:09:00.554 magazzino robotico, i nostri dipendenti sono 00:09:00.554 --> 00:09:02.475 fermi in una postazione e gli 00:09:02.475 --> 00:09:04.154 scaffali sono mossi da delle unità 00:09:04.154 --> 00:09:07.195 robotiche ovvero dovete immaginare dei piccoli 00:09:07.195 --> 00:09:09.115 scaffali che si muovono da soli 00:09:09.115 --> 00:09:11.674 in autonomia gestite da robot. 00:09:11.929 --> 00:09:13.929 Quindi i nostri dipendenti fermi in 00:09:13.929 --> 00:09:18.089 una postazione vedranno uno scaffale posizionarsi 00:09:18.089 --> 00:09:20.889 davanti e cercheranno all'interno di una 00:09:21.370 --> 00:09:24.009 locazione il posto per posizionare un oggetto. 00:09:24.785 --> 00:09:26.465 In questo in quel momento lì 00:09:26.465 --> 00:09:29.345 finisce il processo di inbound ovvero 00:09:29.345 --> 00:09:31.504 riceviamo il materiale e lo stocchiamo 00:09:31.825 --> 00:09:33.105 Quindi da quel momento lì il 00:09:33.825 --> 00:09:35.665 prodotto è disponibile per l'acquisto per 00:09:35.665 --> 00:09:36.384 i nostri clienti. 00:09:37.870 --> 00:09:39.549 Come avete visto, perché avete fatto 00:09:39.549 --> 00:09:40.429 un giro qua dentro, 00:09:40.429 --> 00:09:41.870 avete visto che i prodotti sono 00:09:41.870 --> 00:09:44.350 tutti stoccati in maniera randomica, 00:09:44.350 --> 00:09:47.230 casuale, perché riteniamo che sia più 00:09:47.230 --> 00:09:49.870 semplice poi, per un sistema robotico, 00:09:49.870 --> 00:09:51.549 trovare il primo operatore disponibile, 00:09:51.549 --> 00:09:54.485 il primo dipendente disponibile e assegnargli 00:09:54.485 --> 00:09:57.284 un lavoro quando un oggetto viene ordinato. 00:09:57.365 --> 00:09:58.804 Cosa succede quindi quando un oggetto 00:09:58.804 --> 00:09:59.764 viene ordinato? 00:09:59.764 --> 00:10:02.964 Lo scaffale contenente quell'oggetto cerca un 00:10:02.964 --> 00:10:04.804 nostro dipendente, il primo che trova, 00:10:05.039 --> 00:10:06.879 e gli si propone davanti, 00:10:06.879 --> 00:10:08.320 segnalando qual è l'oggetto che deve 00:10:08.320 --> 00:10:09.279 essere prelevato. 00:10:09.440 --> 00:10:11.600 L'oggetto quindi viene prelevato, 00:10:11.600 --> 00:10:13.440 rimesso in un contenitore, 00:10:13.759 --> 00:10:15.759 che viene caricato su nastri trasportatori 00:10:15.759 --> 00:10:17.919 e arriva fino all'impacchettamento. 00:10:18.695 --> 00:10:20.934 Anche all'impacchettamento abbiamo la possibilità di 00:10:21.414 --> 00:10:22.455 avere un ordine che ha un 00:10:22.455 --> 00:10:24.695 pezzo solo o ordini che contengono 00:10:24.695 --> 00:10:27.174 più oggetti all'interno e quindi il 00:10:27.174 --> 00:10:30.294 sistema cercherà di riunire tutti gli 00:10:30.294 --> 00:10:33.019 oggetti che sono magari dislocati in 00:10:33.019 --> 00:10:34.299 diversi punti del magazzino in un 00:10:34.299 --> 00:10:35.740 unico posto dove poi ci sarà 00:10:35.740 --> 00:10:39.019 un nostro collega che confezionerà il pacco. 00:10:39.100 --> 00:10:41.419 Questi pacchi poi vengono etichettati, 00:10:41.740 --> 00:10:43.820 divisi per destinazioni e mandati ai 00:10:43.820 --> 00:10:46.934 nostri centri di smistamento a valle. 00:10:47.174 --> 00:10:49.575 Un aspetto che mi ha sempre 00:10:49.575 --> 00:10:52.134 incuriosito e che abbiamo anche visto 00:10:52.134 --> 00:10:54.774 durante questo tour che abbiamo fatto 00:10:54.774 --> 00:10:58.454 è che il sistema consiglia all'operatore, 00:10:58.454 --> 00:11:00.240 al lavoratore qual è la migliore 00:11:00.240 --> 00:11:05.360 scatola da utilizzare per confezionare appunto 00:11:05.360 --> 00:11:08.080 il prodotto che deve essere consegnato. 00:11:08.080 --> 00:11:12.320 Come può conoscere le dimensioni del prodotto? 00:11:13.004 --> 00:11:16.925 Esatto, quando riceviamo un prodotto questo 00:11:16.925 --> 00:11:20.285 viene pesato e misurato da uno 00:11:20.285 --> 00:11:22.845 strumento che abbiamo e quindi da 00:11:22.845 --> 00:11:25.325 questo momento il nostro sistema conoscerà 00:11:25.325 --> 00:11:27.165 il peso e le dimensioni degli 00:11:27.165 --> 00:11:29.470 oggetti e tutte le operazioni che 00:11:29.470 --> 00:11:32.190 poi avvengono a valle terranno in 00:11:32.190 --> 00:11:34.589 considerazione le dimensioni e il peso, 00:11:34.589 --> 00:11:38.350 quindi il fatto che si debba 00:11:38.350 --> 00:11:40.429 utilizzare una scatola piuttosto che un'altra 00:11:40.429 --> 00:11:43.095 per l'impacchettamento, il fatto che abbiamo 00:11:43.095 --> 00:11:45.014 limiti di peso per essere sicuri 00:11:45.014 --> 00:11:46.455 di non sarò a caricare l'attività 00:11:46.455 --> 00:11:49.014 dei nostri dipendenti e tutto quello 00:11:49.014 --> 00:11:51.735 che ne concerne a valle dipende 00:11:51.735 --> 00:11:53.095 appunto da tutti i dati che 00:11:53.095 --> 00:11:54.375 sono inseriti, quindi anche in questo 00:11:54.375 --> 00:11:57.179 caso qui utilizziamo dati per migliorare 00:11:57.179 --> 00:11:58.299 tutte le operazioni. 00:11:58.860 --> 00:12:01.659 Tornando un secondo all'aspetto di il 00:12:02.139 --> 00:12:03.980 momento in cui appunto l'operatore il 00:12:03.980 --> 00:12:07.100 lavoratore deve prendere l'oggetto da questi 00:12:07.100 --> 00:12:09.820 scaffali che di fatto vengono da 00:12:09.820 --> 00:12:11.259 soli davanti all'operatore. 00:12:12.164 --> 00:12:12.725 Da soli davanti all'operatore. 00:12:12.725 --> 00:12:13.524 Come fa? 00:12:13.524 --> 00:12:17.445 Dicevi che lo scaffale suggerisce qual 00:12:17.445 --> 00:12:18.485 è il prodotto da prendere, 00:12:18.485 --> 00:12:19.284 come avviene questo? 00:12:19.284 --> 00:12:19.845 Sì, esatto. 00:12:19.845 --> 00:12:22.164 Diciamo che lo scaffale è in 00:12:22.164 --> 00:12:25.445 grado di dialogare col nostro sito 00:12:25.445 --> 00:12:27.044 internet e quindi sa quali sono 00:12:27.044 --> 00:12:28.879 gli oggetti che sono stati ordinati, 00:12:29.200 --> 00:12:31.039 sa l'oggetto che è contenuto al 00:12:31.039 --> 00:12:32.720 suo interno e quindi su un 00:12:32.720 --> 00:12:35.039 display mostra al nostro collega qual 00:12:35.039 --> 00:12:36.320 è l'oggetto che è stato ordinato 00:12:36.320 --> 00:12:37.919 dal cliente quindi qual è l'oggetto 00:12:37.919 --> 00:12:38.799 da prelevare. 00:12:38.799 --> 00:12:42.024 Durante tutto il processo i nostri 00:12:42.105 --> 00:12:43.865 i nostri dipendenti non sanno chi 00:12:43.865 --> 00:12:45.384 è il cliente finale quindi anche 00:12:45.384 --> 00:12:46.825 per garantire la privacy. 00:12:46.904 --> 00:12:47.544 Ok. 00:12:47.705 --> 00:12:49.225 E quanti scaffali? 00:12:49.225 --> 00:12:52.985 Abbiamo visto che c'è un'enorme stanza 00:12:52.985 --> 00:12:54.264 piena di questi scaffali. 00:12:54.264 --> 00:12:56.720 Quanti scaffali servono per stoccare così 00:12:56.720 --> 00:12:59.759 tanti beni, così tanti prodotti? 00:12:59.759 --> 00:13:01.360 Beh ce ne sono… dipende dalle 00:13:01.360 --> 00:13:03.759 dimensioni dei magazzini, quindi abbiamo dei 00:13:03.759 --> 00:13:05.440 magazzini di diverse dimensioni. 00:13:05.600 --> 00:13:07.360 Per farti un esempio, 00:13:07.360 --> 00:13:10.924 a livello europeo abbiamo circa mezzo 00:13:10.924 --> 00:13:13.164 milione di queste unità robotiche che 00:13:13.164 --> 00:13:17.164 muovono gli scaffali quindi questa operazione 00:13:17.164 --> 00:13:19.485 ha un alto utilizzo di tecnologia. 00:13:20.924 --> 00:13:24.044 Passando invece al tema della sicurezza, 00:13:24.120 --> 00:13:25.799 quali sono le misure di sicurezza 00:13:25.799 --> 00:13:28.039 che adottate per garantire appunto la 00:13:28.039 --> 00:13:31.879 sicurezza dei dipendenti durante l'utilizzo della 00:13:31.879 --> 00:13:34.039 tecnologia di automazione penso ad esempio 00:13:34.039 --> 00:13:35.320 anche a questi scaffali che si 00:13:35.320 --> 00:13:38.105 muovono da soli e la robotica 00:13:38.425 --> 00:13:40.665 nei vostri centri di distribuzione. 00:13:41.065 --> 00:13:41.625 Certo. 00:13:41.625 --> 00:13:43.625 Allora, la sicurezza dei dipendenti è 00:13:43.625 --> 00:13:44.904 la priorità per Amazon. 00:13:44.904 --> 00:13:47.305 Noi diciamo sempre safety first, 00:13:47.545 --> 00:13:50.425 quindi è un elemento integrante che 00:13:50.680 --> 00:13:53.240 ci accompagna in ogni attività che facciamo. 00:13:53.480 --> 00:13:56.200 I nostri centri di distribuzione sono 00:13:56.200 --> 00:13:59.000 già disegnati per essere il più 00:13:59.000 --> 00:14:01.000 sicuri possibile e garantire che le 00:14:01.000 --> 00:14:02.840 persone possano esprimersi al meglio durante 00:14:02.840 --> 00:14:03.800 le attività lavorative. 00:14:04.214 --> 00:14:06.454 Inoltre, non ci vogliamo fermare, 00:14:07.014 --> 00:14:10.294 crediamo nella formazione continua sulla sicurezza 00:14:10.294 --> 00:14:12.934 e negli investimenti per continuare a migliorarla. 00:14:12.934 --> 00:14:14.615 Per darti qualche numero, 00:14:14.615 --> 00:14:18.054 nel 2022 in Italia abbiamo 120 00:14:18.290 --> 00:14:22.370 colleghi dedicati esclusivamente alla formazione dei 00:14:22.370 --> 00:14:25.490 nostri dipendenti, nonché i nostri centri 00:14:25.490 --> 00:14:30.289 di distribuzione hanno infermerie disponibili H24 00:14:30.290 --> 00:14:32.985 nel caso qualsiasi nostro dipendente abbia 00:14:32.985 --> 00:14:34.345 una qualsiasi esigenza. 00:14:34.825 --> 00:14:38.665 Inoltre il percorso dei nostri dipendenti 00:14:38.825 --> 00:14:41.065 con la sicurezza avviene prima ancora 00:14:41.065 --> 00:14:42.985 di essere assunti infatti tutti i 00:14:42.985 --> 00:14:45.710 nostri colleghi vanno incontro a un 00:14:45.710 --> 00:14:47.629 cosiddetto "day zero" in cui vengono 00:14:47.629 --> 00:14:49.309 insegnate le prime nozioni di sicurezza 00:14:49.309 --> 00:14:50.509 prima ancora di entrare in un 00:14:50.509 --> 00:14:52.591 magazzino e poi appena entrano e 00:14:52.591 --> 00:14:54.590 iniziano a lavorare con noi vengono 00:14:54.590 --> 00:14:56.430 seguiti passo passo in ogni operazione 00:14:56.430 --> 00:15:00.365 che devono svolgere quindi con una 00:15:00.365 --> 00:15:02.684 formazione un affiancamento continuo sia sulle 00:15:02.684 --> 00:15:04.445 attività sia sui macchinari con cui 00:15:04.445 --> 00:15:07.004 devono interagire come tu dicevi giustamente 00:15:07.245 --> 00:15:10.125 in più ci sono continui aggiornamenti 00:15:10.125 --> 00:15:13.404 frequenti su queste operazioni, 00:15:13.565 --> 00:15:17.160 inoltre crediamo fortemente nell'ascolto dei nostri 00:15:17.160 --> 00:15:19.559 dipendenti su progetti di sicurezza quindi 00:15:20.200 --> 00:15:22.200 sappiamo che la sicurezza passa tramite 00:15:22.200 --> 00:15:24.279 l'impegno di tutti e quindi tutti 00:15:24.279 --> 00:15:27.240 noi siamo fortemente invogliati a continuare 00:15:27.240 --> 00:15:29.240 a proporre idee per essere sempre 00:15:29.240 --> 00:15:30.279 più sicuri tutti insieme. 00:15:30.975 --> 00:15:33.695 Ok però penso anche che l'utilizzo 00:15:33.695 --> 00:15:36.014 ad esempio torno a parlare delle 00:15:36.014 --> 00:15:39.455 degli scaffali in qualche modo prevenga 00:15:39.455 --> 00:15:42.894 magari ulteriori infortuni che possono avvenire 00:15:42.894 --> 00:15:47.039 all'interno di un magazzino tradizionale, 00:15:47.039 --> 00:15:48.240 mi viene da pensare, 00:15:48.240 --> 00:15:50.959